氯化钙合成工艺
发表时间：2025-07-03
氯化钙的合成工艺主要包括石灰石-盐酸法、复分解法、氨碱法废液回收法及喷雾干燥法等，以下是对这些工艺的详细介绍：
一、石灰石-盐酸法
这是氯化钙最常用的生产工艺之一，具体步骤如下：
原料准备：以石灰石（主要成分为碳酸钙）为原料，经过破碎、煅烧生成氧化钙。
酸化反应：将氧化钙与盐酸反应，生成氯化钙溶液。反应方程式为：CaO+2HCl=CaCl
2
+H
2
O。此外，碳酸钙也可以直接与盐酸反应生成氯化钙溶液，反应方程式为：CaCO
3
+2HCl=CaCl
2
+H
2
O+CO
2
↑。
后处理：将氯化钙溶液经过滤、蒸发、结晶等步骤，最终制得氯化钙产品。若要制备无水氯化钙，还需将二水氯化钙加热至260～300℃，进行干燥脱水。
工艺特点：流程相对简单，原料易得，适合大规模生产。
二、复分解法
复分解法是利用碳酸钙（石灰石）与盐酸作用制得氯化钙，具体步骤如下：
反应过程：碳酸钙与盐酸反应生成氯化钙溶液，同时释放二氧化碳气体。反应方程式与石灰石-盐酸法中的直接酸化反应相同。
后处理：将氯化钙溶液进行蒸发、结晶等步骤，得到氯化钙产品。同样，若要制备无水氯化钙，需进行干燥脱水处理。
工艺特点：与石灰石-盐酸法类似，但复分解法更强调通过盐与盐之间的交换反应来制得目标产物。
三、氨碱法废液回收法
氨碱法生产纯碱时会产生废液，这些废液中含有氯化钙，可以通过回收利用来制得氯化钙产品，具体步骤如下：
废液处理：将氨碱法生产纯碱的废液进行蒸发、浓缩等处理，得到氯化钙溶液。
结晶分离：将氯化钙溶液进行结晶、分离等步骤，得到氯化钙产品。根据需求，可以进一步制备二水氯化钙或无水氯化钙。
工艺特点：实现了废物的资源化利用，降低了生产成本，同时减少了环境污染。
四、喷雾干燥法
喷雾干燥法主要用于制备粉末状无水氯化钙，具体步骤如下：
溶液制备：将精制的中性氯化钙溶液通过喷嘴从喷雾干燥塔上方喷成雾状。
干燥脱水：雾状氯化钙溶液与300℃热气流进行逆流接触，达到干燥脱水的目的，得到粉末状无水氯化钙。
工艺特点：生产效率高，产品纯度高，但设备投资较大，操作成本较高。
